一、什么是油泥熱解干餾氣化？

　　油泥熱解干餾氣化是采用復(fù)合加熱模式將油泥加熱到150℃～600℃后，有機(jī)物及水轉(zhuǎn)化為氣相，從固相中分離出來；然后進(jìn)入過濾裝置，將烴蒸汽中的粉塵過濾掉，使?jié)崈舻臒N蒸汽進(jìn)入冷凝分離系統(tǒng)，在不同的溫度區(qū)間分離出水、油和干氣，并分別進(jìn)入氣柜、油罐和水罐；燃燒后的尾氣通過收塵和凈化系統(tǒng)，將尾氣進(jìn)行凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　二、油泥熱解干餾氣化的六大核心系統(tǒng)

　　油泥熱解干餾氣化的六大核心系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)、熱解干餾氣化系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。

　　1、預(yù)處理系統(tǒng)

　　預(yù)處理系統(tǒng)是：對油泥進(jìn)行破碎等預(yù)處理；

　　2、熱解干餾氣化系統(tǒng)

　　熱解干餾氣化系統(tǒng)是：采用復(fù)合加熱模式將油泥加熱到150℃～600℃后，有機(jī)物及水轉(zhuǎn)化為氣相，從固相中分離出來，然后進(jìn)入過濾裝置，將烴蒸汽中的粉塵過濾掉，使?jié)崈舻臒N蒸汽進(jìn)入冷凝分離系統(tǒng)；

　　3、冷凝分離系統(tǒng)

　　冷凝分離系統(tǒng)是：烴蒸汽進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，在不同的溫度區(qū)間分離出水、油和干氣，并分別進(jìn)入氣柜、油罐和水罐；

　　4、煙氣凈化系統(tǒng)

　　煙氣凈化系統(tǒng)是：通過收塵和凈化系統(tǒng)，將燃燒后的尾氣進(jìn)行凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

　　5、余熱利用

　　余熱利用是：系統(tǒng)排放的高溫尾氣經(jīng)余熱鍋爐和換熱器將熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可提供發(fā)電、供熱和供冷的用途；

　　6、自動化控制系統(tǒng)

　　自動化控制系統(tǒng)是：采用的計算機(jī)集散控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)），使系統(tǒng)的全部參數(shù)實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控等。

　　三、油泥熱解干餾氣化的核心技術(shù)
　　四、油泥熱解干餾氣化的創(chuàng)新點

　　1. 模塊化設(shè)計：便于運輸和快速安裝，可根據(jù)項目需要進(jìn)行配置；

　　2. 應(yīng)用廣泛：可處理各種含油廢棄物，還可用于土壤修復(fù)及其它化工固廢危廢的處理；

　　3. 連續(xù)性：系統(tǒng)可連續(xù)作業(yè)8000小時/年；

　　4. 系統(tǒng)處理完的固相物質(zhì)含油量小于3%，滿足苛刻的環(huán)保要求；

　　5. 獨特的進(jìn)出料設(shè)計，滿足高粘度物料的連續(xù)運行處理；

　　6. 的全自動智能控制系統(tǒng)，使設(shè)備能夠安全高效運行;

　　7. 高溫?zé)峤飧绅s、物料間接加熱，與焚燒技術(shù)相比，不產(chǎn)生有害氣體排放，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)苛刻的排放要求。

　　2014年5月受某部門委托，洛陽建材建筑設(shè)計研究院開展印尼布頓島油泥砂綜合利用研發(fā)；2015年6月完成10萬噸/年油泥砂干餾小試線的開發(fā)及建設(shè)，并成功產(chǎn)出桶高品質(zhì)頁巖油。2016年7月，年處理40萬噸油泥砂生產(chǎn)線開工建設(shè)，2018年6月投產(chǎn)。