一、豎窯

　　目前國(guó)內(nèi)常用的豎窯包括雙膛窯、套筒窯、梁式窯、新型氣燒豎窯、新型焦炭豎窯等。

　　石灰豎窯工作原理：

　　石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱到850℃開(kāi)始分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成石灰的生產(chǎn)。

　　石灰豎窯自上而下分別為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)。

　　在預(yù)熱區(qū)，喂入的物料（石灰石和煤）與來(lái)自煅燒區(qū)的熱廢氣接觸換熱，使物料（石灰石及煤）得到預(yù)熱。煅燒區(qū)是在窯的中部， 是窯內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的主要區(qū)域， 由冷卻區(qū)升上來(lái)的空氣在此處起助燃作用。冷卻區(qū)內(nèi)燒成的石灰和冷空氣換熱冷卻，余熱得以回收利用。

　　1.并流蓄熱式雙膛豎窯

　　目前國(guó)外用于煅燒細(xì)粒石灰的豎窯主要窯型為瑞士麥爾茲窯爐公司設(shè)計(jì)建造的并流蓄熱式雙膛豎窯。


　　主要特點(diǎn)：

　　(1)石灰煅燒均勻，活性度好。在合格石灰石和燃料的前提下，活性石灰的活性度達(dá)到350ml，不產(chǎn)生過(guò)燒石灰。

　　(2)熱效率高。用于石灰石分解耗熱量占總耗熱量的百分比在各類窯形中為，一般可達(dá)83%以上，單位產(chǎn)品耗熱量低，一般在3555～3764 kJ /kg之間波動(dòng)。

　　(3)相比回轉(zhuǎn)窯，占地面積小，基建投資低。

　　(4)排出的煙氣溫度低，一般為70～130℃。

　　(5)能夠煅燒20～40 mm小粒度石灰石。

　　2.套筒式豎窯


　　套筒式豎窯又名環(huán)形窯，起源于德國(guó)肯巴赫·威爾曼司特勒公司( BECKENBACHWARMESTELLE GMBH) ,世界上已有300 余座套筒式豎窯投入使用。歐洲用這種窯型較為普遍。

　　套筒式豎窯能耗僅次于邁爾滋窯，為3762～3971kJ/kg。原料范圍為15～180 mm 。

　　二、回轉(zhuǎn)窯

　　我國(guó)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)活性石灰就是以引進(jìn)節(jié)能回轉(zhuǎn)窯技術(shù)為開(kāi)端的。

　　1979 年冶金部為配合武鋼“一七軋機(jī)工程”，引進(jìn)了西德Krauss Maffei公司600t/d 帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯裝備，為國(guó)內(nèi)條工業(yè)化活性石灰生產(chǎn)線;

　　1985 年寶鋼一期從日本三菱重工引進(jìn)一套600t/d采用鏈篦式預(yù)熱機(jī)和篦冷機(jī)的立波爾型活性石灰回轉(zhuǎn)窯裝備;

　　1996 年寶鋼三期從美國(guó)Kennedy Vna Suan 公司引進(jìn)一套600t/d多邊豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯裝備;

　　2005 年太鋼從美國(guó)METＲO公司( KVS) 引進(jìn)三套1000t/d多邊豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯裝備。

　　國(guó)內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯活性石灰工藝及裝備是在消化吸收KM 和KVS技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，經(jīng)過(guò)多年的持續(xù)改進(jìn)，逐步形成了具有中國(guó)特色的活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)。

　　1.回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)組成

　　石灰煅燒系統(tǒng)由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，見(jiàn)下圖：


　　2. 豎式預(yù)熱器

　　豎式預(yù)熱器功能：

　　1).多倉(cāng)結(jié)構(gòu)，能確保布料均衡;

　　2).降低通風(fēng)阻力;

　　3).提高熱交換速度，使石灰石入窯分解率達(dá)到25-30％。

　　3.豎式冷卻器

　　豎式冷卻器功能：

　　1).可分區(qū)通風(fēng)的方形填充式冷卻器;

　　2).換熱效率高、出料溫度低，熱耗降低5%；

　　3).運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料少，運(yùn)行可靠。

　　三、3種常用石灰窯技術(shù)指標(biāo)比較對(duì)比

序號(hào)	內(nèi) 容	單位	雙膛豎窯	套筒式豎窯	帶預(yù)熱器的
			(麥爾茲）	（肯巴赫）	回轉(zhuǎn)窯
1	熱耗	Kcal/kg	850	950	1150
2	電耗	KWh/t	40	40	45
3	規(guī)模	t/d	≤800	≤500	≤1200
4	活性度	ml	343.3	362	349.7
5	原料常用粒度	mm	40～80	40～80	40～80
6	原料小粒度	mm	20	30	20

　　洛陽(yáng)建材建筑設(shè)計(jì)研究院（LCDRI）是一家從事工業(yè)設(shè)備研發(fā)及礦物材料生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。我們有成熟的水泥設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)，并靈活運(yùn)用在活性石灰生產(chǎn)當(dāng)中，可以完全有效的避免傳統(tǒng)窯爐生產(chǎn)所帶來(lái)的多種不便及缺點(diǎn)。