傳統(tǒng)的水泥工業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的能源型化工產(chǎn)業(yè)，雖然運(yùn)用了新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝，但是燒制工作仍然采用窯外分解，這一過程中的能源利用率明顯不足，會(huì)存在大量的中、低溫廢氣沒有充分參與燃燒過程，不僅是一種能源浪費(fèi)，還產(chǎn)生了一定環(huán)境污染問題。水泥廠中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)， 將水泥生產(chǎn)線中沒有完全利用排除的中、低溫廢氣加以回收利用，作為二次燃料， 減少能源損耗和資金成本。

　　純低溫余熱發(fā)電由于是不用燃料的余熱利用，所以更符合節(jié)能環(huán)保的綠色可持續(xù)發(fā)展理念，水泥廠可以使用余熱發(fā)電，減少外購(gòu)電量，降低水泥生產(chǎn)成本，減少能源損耗，提升經(jīng)濟(jì)效益。是新時(shí)代水泥廠發(fā)展和轉(zhuǎn)型的新趨勢(shì)，我國(guó)作為水泥廠的生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)，需要合理應(yīng)對(duì)能源問題，保護(hù)環(huán)境，優(yōu)化水泥生產(chǎn)線， 促進(jìn)水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)不斷發(fā)展。
　　水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)有

　　1、中低溫純余熱發(fā)電

　　水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)的常見的方式是通過水或是水蒸汽，在廢氣排出時(shí)，溫度差異使余熱廢氣轉(zhuǎn)化成熱能投入生產(chǎn)線，但是由于廢氣的含量和成分無法保證， 所以純余熱發(fā)電的效率也忽高忽低，提供的能量較為不穩(wěn)定。

　　2、有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電

　　朗肯循環(huán)余熱發(fā)電原理是水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電的常見方法，由于對(duì)廢氣余熱溫度有一定要求，溫度必須高于 360 度，否則無法確保熱能和電能的供給，并且影響余熱的回收效率?，F(xiàn)階段，專家和研究人員在朗肯循環(huán)余熱發(fā)電的基礎(chǔ)上研發(fā)了有機(jī)朗肯發(fā)電技術(shù)，當(dāng)廢氣余熱溫度較低時(shí)，能夠使沸點(diǎn)較低的有機(jī)媒介充分吸收廢氣余熱，以提供熱能在汽輪機(jī)中做功，成功形成能量轉(zhuǎn)化，有效解決了廢氣余熱低溫時(shí)無法充分利用的弊端。有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電技術(shù)解決了溫度對(duì)于余熱發(fā)電的局限性；其次減少了汽輪機(jī)機(jī)械能源的使用，對(duì)機(jī)器自身的運(yùn)轉(zhuǎn)和能源的損耗問題都有一定積極意義，不會(huì)減損機(jī)器使用壽命，造成腐蝕生銹的情況，減少故障發(fā)生；并且廢氣余熱能夠直接轉(zhuǎn)化成能量，有害物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化成液體，有助于污染處理。

　　3、混合工制余熱發(fā)電

　　混合工制余熱發(fā)電能夠針對(duì)性的對(duì)于某種媒介吸收和轉(zhuǎn)化熱能出現(xiàn)的能量損失進(jìn)行二次回收，能夠有效提高余熱廢氣的能量吸收率，減少了熱能損失。