原理

　　水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備?；剞D窯廣泛用于治金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。大量的研究與實踐表明，水泥回轉窯燃燒溫度高，物料在窯內停留時間長，又處在負壓狀態(tài)下運行，工況穩(wěn)定。大量有害物質在窯內被降，廢氣排放符合不環(huán)保規(guī)定，又不向外排出廢渣。同時，這種處置過程是利用水泥生產過程同步進行，處置成本低，因此被國內外專家認為是種合理的處置方式。
　　結構

　　水泥回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。

　　分類

　　根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。

　　內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節(jié)實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料?？刹扇《鄼n支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

　　外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤等。

　　其它

　　1.水泥回轉窯處理危險廢棄物

　　根據《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》規(guī)定：具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性或者感染性等一種或者幾種危險特性的廢棄物，還有具有危險特性、可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響的廢棄物，都屬于危險廢棄物之列。比如：醫(yī)藥廢物、農藥廢物、熱處理含氰廢物、廢乳化液、燃料涂料廢物、爆炸性廢物，還有含危險化學成分的廢棄物，如我們常提到的含鋅的電池以及在工業(yè)生產、科學實驗中產生的大量的危險廢棄物。了解了這些，您是不是覺得危險廢棄物原來就在我們身邊，來源之廣、數量之巨已讓我們步步驚心了，而危險廢棄物對人類身體的損害和對生態(tài)環(huán)境的破壞已得到世界各國的重視，有人稱危險廢棄物為‘政治廢物’，由此可見危險廢棄物給人們生活帶來的困擾，完善處理和再利用危險廢棄物成為打造綠色低碳、環(huán)保節(jié)能生活工作的重中之重。

　　經過人們長時間的不斷探索實驗，總結出許多處理危險廢棄物的方法，如掩埋、焚燒，利用化學或物理方法進行中和、提取、磁選、水解、沉淀等等，而其中利用水泥回轉窯技術處理危險廢棄物因其獨特的優(yōu)勢，成為危險廢棄物處理再利用行之有效的辦法，從而得到大力推廣運用。水泥回轉窯焚燒溫度高，狀態(tài)穩(wěn)定，廢棄物燃燒更徹底，水泥回轉窯在運轉時處于負壓狀態(tài)，在處理危險廢棄物時避免了有害氣體的溢出，且因為回轉窯的密閉性好，不會造成粉塵污染，利于環(huán)保。危險廢棄物中含有的氯、硫、氟等化學成分在高溫處理中被完全吸收，轉化成無毒的氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣等，直接混合在水泥熟料中，經驗證，一般不會給水泥質量造成不良影響。廢棄物在燃燒時產生一定的熱量又節(jié)約了燃煤原料，節(jié)省了生產成本。

　　水泥回轉窯在處理危險廢棄物的優(yōu)勢有：環(huán)保、節(jié)能、安全、還有一定的經濟效益。

　　2、冶煉

　　水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如：鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選?；瘜W工業(yè)中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點，很快得到推廣。此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。